消失模涂料涂层的厚度会影响什么?

普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

        新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，镁砂粉醇基涂料与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
消失模涂料涂层的厚度影响其透气性的大小和耐火性能。就耐火特性而言，希望涂层尽可能厚一点，这是解决铸件粘砂的一个十分有效的工艺方法。但是，涂层太厚，除了涂挂作业麻烦外，涂层的透气性下降；反之，从透气性考虑，要求涂层薄一点为好，而涂层太薄，会导致铸件表面产生针刺缺陷，甚至会使铸件产生粘砂，影响表面质量。
        近年来伴随消失模铸造技术的发展，有近1/3的铝合金件采用了此技术，并有进一步发展的趋势。但国内有关铝合金的专用涂料研制尚少，在使用中存在的主要问题是涂料性能欠佳，涂料的抗流淌性不好。当铸型浸挂涂料后需撒石英粉，以防止涂料往下蹋落，故涂挂场地粉尘较大，只适用于涂一层涂料的铸件。若涂挂两层以上涂料时，需采用快速烘干措施，否则会使干燥了的第一层涂层壳潮解脱落